在印刷當中有很多種印刷技術，是我們一直在不斷學習的，包裝印刷，平板印刷，柔性印刷，膠印等等一些機器和工藝，都是我們印刷人要一直在學習的，下面我們可以分析一下平板印刷工藝和膠印技術的體現(xiàn)的幾個方面。

平板印刷的工藝：

印刷準備，印刷前的準備包括紙張的調(diào)濕處理，油墨的調(diào)配，潤濕液的配制，印版的檢查，印版、壓力的調(diào)試等。

裝版試印，印前的準備工作做好后，就可裝紙、裝版。開機調(diào)試。開機運行中，要對輸紙裝置，收紙裝置，輸墨裝置，印刷壓力進行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢。先上水，后上墨，在印刷過程中，在保證印刷質(zhì)量的前提下，應盡可能用最小的壓力和水分來印刷，要保持水墨平衡，防止水大墨大，如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調(diào)節(jié)工作，套準作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質(zhì)量檢查。

正式印刷，正式印刷前，再用一些過版紙進行試印，過版紙印完后計數(shù)器歸零。印刷中要經(jīng)常進行抽樣檢查，注意上水變化，油墨的變化，印版的變化，印版耐印力，橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油，供氣狀況和運轉是否正常等。

膠印新技術

隨著數(shù)字技術在印刷工業(yè)的廣泛應用和普及，使得新技術，新模式、在印刷行業(yè)快速推陳出新，導致傳統(tǒng)印刷設備的控制技術，產(chǎn)能和作業(yè)方法的快速更替。

膠印新技術主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

生產(chǎn)力的提升，自動控制，增值高效。印刷網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，印刷數(shù)字工程流程印刷工作流程銜接，在印刷機上版之前，獲取制版數(shù)據(jù)，自動預調(diào)墨鍵，可以使機器根據(jù)活件的墨色分布，快速達到油墨密度，減少調(diào)墨時間。

不停機輸紙，收紙。高速膠印機為了減少更換紙堆的時間，提高機器效率，設置有不停機輸紙和收紙裝置，另外，新型膠印機應用了五軸傳動技術，實現(xiàn)了印刷機組與輸紙機的同步控制，極大提高了系統(tǒng)運動的精確性和穩(wěn)定性，有效減少輔助時間和能量消耗，五軸傳動技術輸紙時不用更換任何零件即可分離從薄紙到厚卡紙，可對紙張板進行行程自動調(diào)節(jié)。

綠色環(huán)保，新技術使新型膠印機自動化和生產(chǎn)力效率提升，這類技術可以提升生產(chǎn)效率，簡化生產(chǎn)工藝，減少能源消耗，節(jié)約原輔材料，降低有害物質(zhì)排放和對人體的危害等。

膠印和數(shù)字的融合，新一代膠印機實現(xiàn)了數(shù)字膠印的相結合，此項技術一般采用高速噴墨系統(tǒng)輔助印刷可變信息，最終實現(xiàn)了膠印與個性化信息的結合印刷。